Маршрутный лист технологического процесса. Оформление технологической документации (ТД)
(справочное)
Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления МК (рисунок В.1), применяемых при отработке технологических процессов изготовления регламентированы ГОСТ 3. 1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт».
В контрольной работе допускается упрощенное оформление маршрутных карт. В графах, не несущих основную информацию допускается ставить знаки ХХХ.
К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.
Верх маршрутной карты (рисунки В.1, В.2) заполняют в соответствии с определенными требованиями. Графа 0 – указание организации. В графе 1 указывают наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу, например: «Вал шлицевой».
В графе 2 задают обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору, например 322705. Графа 3 указывает код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору. Графа 4 указывает код документа в соответствии с нижеприведенными кодами (ГОСТ 3. 1201-85):
первые две цифры – вид документации:
01 – комплект технологической документации;
10 – маршрутная карта;
20 – карта эскизов;
60 – операционная карта;
62 – карта наладки;
третья цифра – вид технологического процесса (операции) по организации:
0 – без указания;
1 – единичный процесс (операция);
2 – типовой процесс (операция);
3 – групповой процесс (операция);
последние две цифры – вид технологического процесса по методу выполнения:
00 – без указания;
02, 03 – технический контроль;
04 – перемещение;
21 – обработка давлением;
41, 42 – обработка резанием;
50, 51 – термообработка.
Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием – 10141.ХХХХ (10 – маршрутная карта, 1 – единичный процесс (операция), 41 – обработка резанием). Последние четыре разряда (ХХХХ) – резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору. Карта с кодом 60202 указывает, что это операционная карта (код 60) типового процесса (код 2) технического контроля (код 02).
Рисунок В. 2 - Фрагмент заполнения маршрутной карты
Таблица В.1 - Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
| Номер позиции | Обозначение графы | Символ | Информация |
| Наименование изделия | |||
| Обозначение изделия | |||
| Код классификационных технологических группировок | |||
| Обозначение документа | |||
| Общее количество листов документа | |||
| Порядковый номер листа документа | |||
| Литера, присвоенная технологическому документу | |||
| Графа для особых указаний | |||
| Обозначение документа | А | Обозначение документа, применяемого при выполнении данной операции | |
| Т шт | Б | Норма штучного времени на операцию, мин | |
| Т п-з | Б | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин | |
| К шт | Б | Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании | |
| оп | Б | Объем производственной партии, шт. | |
| ЕН | Б, К, М | Единица нормирования | |
| КОИД | Б | Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции | |
| КР | Б | Количество исполнителей, занятых при выполнении операции |
Продолжение таблицы В. 1
| УТ | Б | Код условий труда | |
| р | Б | Разряд работы, необходимый для выполнения операции | |
| Проф. | Б | Код профессии согласно классификатору | |
| СМ | Б | Код степени механизации труда | |
| Код, наименование оборудования | Б | Код оборудования | |
| Код, наименование операции | А | Код операции согласно классификатору технологических операций | |
| Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция | |
| Уч | А | Номер участка | |
| РМ | А | Номер рабочего места | |
| Опер | А | Номер операции | |
| Код | М02 | Код материала | |
| ЕВ | М02, К, М | Код единицы величины – массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки | |
| мд | М02 | Масса детали по конструкторскому документу | |
| ЕН | М02, Б, К | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени | |
| Н расх | М02, К, М | Норма расхода материала | |
| КИМ | М02 | Коэффициент использования материала | |
| Код заготовки | М02 | Код заготовки по классификатору | |
| М01 | Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий | ||
| Профиль и размеры | М02 | Обозначение профиля и размеров заготовок | |
| КД | М02 | Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки | |
| МЗ | М02 | Масса заготовки |
В графах 5 и 6 указывают общее количество листов документа (графа 5) и порядковый номер листа документа (графа 6). В графе 7 проставляют литеру, присвоенную технологическому документу, например: ОП – опытное производство. Графа 8 является графой для особых указаний.
Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно, при этом все строчки в МК нумеруют сверху вниз (см. рисунок В.1). Но каждую из строк индексируют в соответствии с заносимой в нее информацией. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ: М, А, Б, К, О, Т, Р (таблица В.2).
Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах строки документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с таблицей В. 2.
Таблица В.2 - Служебные символы для технологических документов
| Служебный символ | Информация, вносимая в графы, расположенные в строке |
| М | Применяемый основной материал и исходная заготовка, исходные и комплектующие материалы, коды единицы величины, единицы нормирования, количество материала на изделие и нормы расхода |
| А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; код и наименование операции |
| Б | Код, наименование оборудования, трудозатраты |
| К | Комплектация изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества материала на изделие и нормы расхода |
| О | Содержание операции (перехода) |
| Т | Применяемая при выполнении операции технологическая оснастка |
| Р | Режимы обработки |
Служебный символ М . Строки в маршрутной карте под символами М01 и М02 задают информацию по заготовке (детали): наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись (графа 34) выполняют на уровне одной строки с применением косой черты «/», например:
Лист БОН2,5х1000х2500 ГОСТ 19903-74/Ш1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79
Круг В25 ГОСТ 2590-71/45 ГОСТ 1050-74
Сталь 45Х1 ГОСТ 4543-87/Штамповка.
Строка ниже определяет наименование (буквенными кодами) полей для строки М02, в которой последовательно записывают (в клетках под кодами):
код материала (под указанием Код – позиция 27 на рис. В.1), пишется редко, ставится прочерк;
ЕВ – код единиц измерения массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки (для массы, указанной в килограммах, – код 166; в граммах, – 163; в тоннах, – 168); допускается вместо кода указывать единицы измерения величины (позиция 28);
ЕН – единица нормирования, на которую установлены норма расхода материала или норма времени (позиция 30); например: 1, 10, 100 (деталей);
Н РАСХ – норма расхода материала; например: 1,26 (кг) на 1 деталь (позиция 31);
КИМ – коэффициент использования материала; например: 0,7 (позиция 32);
код заготовки – код заготовки выбирают по классификатору; допускается указывать вид заготовки: отливка, прокат, штамповка и т. д.; например: 0950018 пр. (позиция 33);
профиль и размеры – обозначение профиля и размеров заготовок; рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину; например: Æ35х3000 (позиция 35); профиль допускается не указывать;
КД – количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки; например: 10 (позиция 36);
МЗ – масса заготовки; например: 12,6 (кг) (позиция 37).
Служебный символ А . Строки в маршрутной карте под символом А (рисунки В. 1 и В.2) задают следующую информацию: номер цеха, в котором выполняется операция (позиция 23), номер участка (позиция 24), номер рабочего места (позиция 25).
Кроме этого, в строках с символом А указывают номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения (позиция 26). Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д. Далее задают код операции согласно классификатору технологических операций. После кода операции записывают ее наименование (позиция 22). Всю информацию записывают в вертикальных столбцах карты, индексация которых определена в строчке с основной литерой А (позиция А).
Таким образом, информация со служебным символом А построчно будет записана, например, как показано на рисунке В.3.
Рисунок В. 3 - Фрагмент маршрутной карты с записями по служебному адресу А
Следует добавить, что в строках с символом А указывают обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например: ИОТ – инструкция по охране труда. В таблице В.3 выборочно приведены коды основных операций механической обработки и коды сопутствующего им оборудования. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляют код 4103 или указывают соответствующий код, например: 4233 Токарная с ЧПУ (табл. В.3).
Служебный символ Б. В строке с символом Б прежде всего записывают код и наименование оборудования, применяемого при выполнении заданной операции. Код включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в таблице В.3. Низшую группировку в МК иногда условно указывают знаком ХХХХ.
Служебный символ Т . При заполнении информации в строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначения) и наименование технологической оснастки (таблица В.4).
В строках с символом Т информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:
1 – приспособления;
2 – вспомогательный инструмент;
3 – режущий инструмент;
4 – слесарномонтажный инструмент;
5 – специальный инструмент;
6 – средства измерения.
Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак точку с запятой. Перед наименованием каждого элемента технологической оснастки указывают его код согласно классификаторам. Например, полная запись технологической оснастки (в строке с индексом Т) может быть такой:
396131 Тиски машинные 72000010 ГОСТ 21167-85; 391855 Фреза торцевая 2214ХХХХ 0160 210 ВК6М ГОСТ 2435-98; Оправка 62220034 040 ГОСТ 13785-80 (2 шт.).
Транскрипт
1 1 Виды и формы технологических карт 1 Основными видами технологических карт по ГОСТ и ГОСТ для применения в учебном процессе должны являться: - маршрутная карта (МК) по ГОСТ, предназначенная для описания технологического процесса в технологической последовательности операций; - операционная карта (ОК) по ГОСТ, предназначенная для описания технологической операции обработки резанием с указанием последовательно выполняемых переходов; - карта эскизов (КЭ) по ГОСТ, предназначенная для выполнения операционных эскизов сложных деталей при недостатке места для их изображения на ОК, а также документов по 5.2 СТП По решению кафедр для некоторых видов технологических процессов (сборки, литья и других) могут быть применены карта технологической информации (КТИ) и карта технологического процесса (КТП) по ГОСТ Формы и размеры граф технологических карт приведены в приложениях А, Д, Ж, Л, Н, Р, У, Щ СТП Приведённые в приложениях формы для применения в учебном процессе несколько отличаются от форм, предусмотренных стандартами ЕСТД; отличия состоят в исключении ряда незаполняемых граф, а также в добавлении некоторых граф для расшифровки их содержания. По решению кафедры допускается применение форм, соответствующих стандартам ЕСТД. 3 Образцы заполнения основных надписей и других общих граф на формах технологических карт приведены в приложениях Б, Е, И, М, П, С, Ф, Э СТП Эти формы следует использовать для централизованного изготовления бланков технологических карт по указаниям 1.4, используя размеры, указанные в приложениях, перечисленных в 3.2 СТП Примечание В приложениях не приведены формы последующих листов операционных карт технического контроля и сборки. Эти формы аналогичны карте обработки резанием по приложению П СТП с описанной ниже заменой в ней обозначений и размеров граф строки со служебным символом Р.
2 2 Для последующих листов карты контроля строку Р по приложению П СТП заменить на строку Р первого листа карты контроля по приложению Э. Для последующих листов карты сборки строку Р СТП по приложению П заменить на строку К/М первого листа карты сборки по приложению С СТП В формах технологических карт следует применять стандартные условные обозначения граф; их расшифровка приведена в приложении В СТП, кроме обозначений ОПП, РМ, СМ, УТ, соответствующих графам, заполнение которых в учебных документах не предусмотрено, а также общепринятых обозначений размеров и элементов режимов резания (D или В, I, t, i, S, п). 5 Обозначения деталей в технологических картах следует производить по СТП Документы технологического процесса изготовления детали необходимо располагать в следующем порядке: а) маршрутная карта (МК) - по приложениям А, Б, Г (форма 1) и, при необходимости, последующих листов - по приложениям Д, Е (форма 1а) СТП; б) операционная карта (ОК) с операционным эскизом по приложениям Ж, И, К (форма 2) или без эскиза по приложениям Л, М (форма 3) СТП; в) последующие листы ОК по приложениям Н, П (форма 2а) СТП; г) карта эскизов по приложениям У, Ф, X (форма 4) - при оформлении операционной карты по форме 3 СТП Документы по б), в), г) повторяют для каждой операции. В необходимых местах после карт по б), в) и г), а после последней операции - обязательно, должна быть размещена операционная карта технического контроля по приложениям Щ, Э, Ю (форма 5) СТП При оформлении карт технологического процесса отдельной книгой перед маршрутной картой должен быть помещён титульный лист по форме, соответствующей СТП 1.01; пример оформления титульного листа технологического процесса изготовления детали приведен в приложении Я СТП При оформлении карт технологического процесса в качестве приложения к пояснительной записке, перед маршрутной картой должен быть помещён титульный лист, пример оформления которого для
3 3 технологического процесса изготовления детали приведен в приложении 1 (с. 32) СТП Для других видов технологических процессов и в других проектах следует применять аналогичные формы титульных листов. Порядок заполнения маршрутной (МК) и операционной (ОК) карт 1 При заполнении МК и ОК технологическую информацию записывают построчно, несколькими типами строк. 2 Каждому типу строки соответствует специальный служебный буквенный символ, указываемый в первой слева графе строки данного типа. 3 В МК и ОК необходимо применять следующие символы типов строк: А: номер и наименование операции; ссылка на инструкцию по охране труда (ИОТ) по приложению 2 (с. 33) СТП; - Б: наименование оборудования и информация по трудозатратам; - М: материалы (детали и другие), вид исходной заготовки, единица нормирования ЕН (приложение В) СТП; - О: содержание операции (перехода); - Т: технологическая оснастка; средства индивидуальной защиты со ссылкой на ИОТ; - Р: режимы обработки; в учебных документах с обозначениями единиц всех величин. 4 В верхней части форм технологических карт, выполняемых в соответствии с 3.2, 3.3 СТП, располагают строки с условными обозначениями граф по 3.4 (приложение В) СТП; в первых слева графах этих строк располагают служебные символы типов строк по 3. 5 Для описания в одной из строк какого-либо вида технологической информации по 3, следует сначала в первой слева графе этой строки указать соответствующий служебный символ. Информацию в данной строке, как правило, записывают в графах, соответствующих их обозначениям в приведённой сверху строке с тем же служебным символом. 6 Информацию в строках со служебными символами О и Т записывают последовательно по всей длине строки без привязки к графам; различные виды информации разделяют точкой с запятой.
4 4 7 При заполнении информации в строках со служебными символами А и О следует соблюдать правила записи операций и переходов по ГОСТ, ГОСТ, ГОСТ; операции следует нумеровать двухзначными числами арифметической прогрессии со знаменателем 5 (05, 10, 15 и т.д.), основные и вспомогательные переходы - числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.). 8 Информацию в строке со служебным символом Т записывают в последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, слесарно-монтажный инструмент, средства контроля, средства индивидуальной защиты со ссылкой на ИОТ. 9 При недостатке места в строке информацию переносят на следующие строки без дублирования простановки служебных символов. 10 В учебных МК и ОК номера строк, предусмотренные в формах ЕСТД, допускается не указывать. 11 Обозначения стандартных изделий (материалов, инструментов, приспособлений, средств контроля и др.) в технологических картах должны быть полными и включать в себя номер государственного стандарта с годом утверждения; сокращённая запись допустима только в случаях, если полные обозначения приведены в других частях проекта, а также по решению кафедры. Примеры: Полная запись: Калибр-пробка Н9 ГОСТ Сокращенная запись: Калибр-пробка, В приложениях Г, К, Т, Ю приведены примеры оформления МК и ОК на технологические процессы и операции обработки резанием, операции сборки и технического контроля на формах по 3.2 и 3.3. Примечание Примеры не предназначены для использования в качестве образцов технологических процессов (операций). 13 По решению кафедры отдельные графы МК и ОК допускается не заполнять. Оформление карт эскизов (КЭ) 1 КЭ должны быть оформлены в соответствии с ГОСТ на листах формата А4, а также форматов A3, А2 и А1 по ГОСТ При выполнении КЭ на листах форматов свыше А4, верхнюю часть основной надписи следует выполнять по форме 4а (приложения Ц и Ш) СТП, располагая её в правой части листа, а нижнюю часть - в левой части листа. Ограничивающие основную надпись горизонтальные
5 5 линии следует продолжить до конца листа. Такие КЭ могут быть включены в графическую часть проекта. 2 На бланке КЭ следует выполнять операционные эскизы, эскизы (карты) наладок, а также эскизы заготовок, если это предусмотрено заданием. 3 Операционные эскизы, кроме КЭ, могут быть выполнены в соответствующих зонах ОК по форме 2 СТП с соблюдением требований настоящего раздела. 4 Изображения деталей на эскизах должны быть выполнены в том положении, которое они занимают на станке. 5 Эскизы следует выполнять с примерным выдерживанием пропорций детали, по возможности с соблюдением масштаба. 6 При выполнении эскизов на КЭ следует соблюдать требования СТП 2.02, а также другие требования стандартов ЕСКД. 7 Поля допусков линейных размеров следует указывать по ГОСТ или в строку: - окончательных (чертежных): охватывающих (отверстий) и охватываемых (валов) - условными обозначениями с заданием в скобках предельных отклонений; остальных чертёжных размеров - только предельными отклонениями; Примеры: 50h8 (- 0,039) - для диаметров; 40е9(- 0,050; - 0,112) - для длин; 60 ±0,1 или,1 - для остальных. - промежуточных (операционных) - предельными отклонениями, рекомендуется с условными обозначениями; Примеры: 49,25-0,05; 49,25h9(0,062). 8 Допускается не указывать предельные отклонения размеров элементов резьб, шлицевых валов и отверстий и т.п., если в операционных картах приведены обеспечивающие их средства контроля, например, калибры. 9 На операционных эскизах следует указывать обозначения базовых установочных поверхностей - схемы базирования по ГОСТ Примечание Обозначения опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ, предусмотренные ГОСТ, в учебных документах приводить не рекомендуется. 10 Пример оформления операционного эскиза на операцию обработки резанием приведен в приложении X СТП
6 6 Основные условные обозначения граф МК и ОК (в алфавитном порядке) ЕВ - обозначение единиц (измерения) физических величин, указанных в графе Н. расх. (кг, л, м); ЕН - единица нормирования (например 1; 10; 100 деталей), на которую установлена следующая за этим обозначением норма расхода материала или норма времени; ИОТ - инструкция по охране труда; КД - количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки, шт; КИ - количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке, шт; КИМ - коэффициент использования материала; КОИД - количество одновременно обрабатываемых деталей на операции; КР - количество исполнителей (рабочих), занятых при выполнении одной операции; Кш- коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании; МД - масса детали по конструкторскому документу, кг; МЗ - масса заготовки, кг; МИ - масса изделия по конструкторскому документу, кг; Н. расх. - норма расхода материала, кг; ОП - объём производственной партии, шт; ПИ - номер позиции инструментальной наладки для станков с ЧПУ; Объем и ПК - объём контроля - процент от партии или периодичность контроля, штук в час; Проф - наименование профессии исполнителя (рабочих); Р - разряд работы, необходимый для выполнения операции; СОЖ - информация о смазочно-охлаждающей жидкости; Т 0 - норма основного времени; Т в - норма вспомогательного времени; Т пз - норма подготовительно-заключительного времени; Т шт - норма штучного времени.
СТП 1.03 2002 СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ УЧЕБНЫХ ДОКУМЕНТОВ Технологические документы Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П. А. Соловьева СТП 1.03-2002
ГОСТ 3.1118-82 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Дата введения 01.01.1984 ВВЕДЕН Постановлением Государственного
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3.1118-82 "Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 декабря 1982 г.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ МАРШРУТНЫХ КАРТ ГОСТ 3.1118-82 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНДАРТ ВЫСШЕГО УЧЕБНОГО ЗАВЕДЕНИЯ Система стандартов по организации учебного процесса ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ В СФЕРЕ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА Общие требования к выполнению СТВУЗ-ХПИ-3.08-2007 НТУ «ХПИ» Харьков
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3.1502-85 Единая система технологической документации "Формы и правила оформления документов на технический контроль" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ГОСТ 3.1502-85 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСТ 3.1105-84 Форма 2 САПР_ТП 31 1 БрГТУ Вал КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ на технологический процесс механической обработки детали Вал Разработал: Проверил: ТЛ Титульный лист 1 ГОСТ 3.1118-82 Форма 2 Разраб. 29.03.2012
ГОСТ 3.1402-84 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Оформление технологической документации 1. Виды и комплектность технологических документов 1.1. Виды описания ТП Содержание разработанного технологического процесса записывают с различной степенью детализации
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ГОСТ 3.1502-85 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Ф О РМ Ы И ПРАВИЛА О Ф О РМ Л ЕН И Я ДОКУМ ЕНТОВ НА ТЕХН И ЧЕСКИ Й КОНТРОЛЬ Издание официа.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1122-84 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1 КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ на технологический процесс СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Представитель заказчика Начальник БТК ТЛ Титульный лист 1 ГОСТ 3.1118-82 Форма 2 А Цех Уч. РМ Опер. Код, наименование операции Обозначение
ГОСТ 3.1128-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ НОРМИРОВАНИИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ГОСТ 3.1123-84 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ГОСТ 3.1408-85 Группа Т53 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система технологической документации ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Unified system for
ГОСТ 3.1118-82 форма 1 Разраб. Кравцов А.Н. 20.05.2009 УГТУ-УПИ 151001.000000.000 10141.0000 2 1 Н.контр. Галкин М.Г. 20.05.2009 М01 М02 Ступица колеса Код ЕВ МД ЕН Н.расх. КИМ Код загот. Профиль и размеры
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ - УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС» УЧЕБНО-НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Кафедра «Приборостроение,
ГОСТ 3.1502-85 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ Издание официальное ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1404-86 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Министерство образования Нижегородской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «НИЖЕГОРОДСКИЙ АВТОТРАНСПОРТНЫЙ ТЕХНИКУМ» (ГБПОУ «НАТТ») МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по оформлению
ГОСТ 3.1120-83 Единая система технологической документации. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Дата введения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГОСТ 3.1405-86 ИЗДАТЕЛЬСТВО
ГОСТ 3.1105-84 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Типовые технологические процессы в системе СПРУТ-ТП ттп - 1 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ...3 1.1 КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ ТПП...3 1.2 ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ...5 2 РАБОТА С ТТП...5 3 ПРИМЕР...14 ттп - 2 1 ВВЕДЕНИЕ
Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем ОАО «НИЦ КД» РЕКОМЕНДАЦИИ Е д и н а я с и с т е м а т е х н о л о г и ч е с к о й д о к у м е н т а ц и и. П р а в и л а о ф о р
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1408-85 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСТ 2 ГОСТ 2.111-68* Группа Т52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая система конструкторской документации НОРМОКОНТРОЛЬ Unified system for design documentation. Normocontrol Дата введения 1971-07-01
ГОСТ 3.1102-81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» Кафедра электронной техники и технологии РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
Профессиональное задание заключительного этапа Всероссийской олимпиады профессионального мастерства обучающихся по специальности среднего профессионального образования 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Задание «Зажим поворотный гидравлический» Номер компетенции: 0 Наименование компетенции «Полимеханика-автоматизация» Спецификация изделия Поз. Обозначение Наименование Кол. Документация Задание Сборочный
Описание деморолика «Модуль механической обработки» При запуске модуля механической обработки деталей на экране дисплея выводится основное окно системы с режимами: Архив изделий, Проектирование, База данных
РМГ 12-95 Р Е К О М Е Н Д А Ц И И ПО М Е Ж ГО С У Д А Р С Т В Е Н Н О Й С Т А Н Д А РТИ ЗА Ц И И ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ВРЕМЕННЫЕ
Урок 2 Тема: Конструкторская и технологическая документация. Технологический процесс изготовления деталей. Цели: ознакомить учащихся с конструкторской и технологической документацией; научить составлению
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСТД), включает в себя комплекс государственных стандартов и руководящих нормативных документов,
ГОСТ 2.111-68 УДК 62 (084.11):006.354 Группа Т52 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система конструкторской документации НОРМОКОНТРОЛЬ Unified system for design documentation. Normocontrol Дата введения
УДК 658.512.6:002:006.354 Группа Т53 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система технологической документации Т Р Е Б О В А Н И Я К О Ф О Р М Л Е Н И Ю Д О К У М Е Н Т О В Н А Т
Общие требования к графическим документам 1 1 Все графические учебные документы должны быть выполнены на стандартных форматах, определяемых размерами внешней рамки, выполняемой тонкой линией: А0 (841 1189
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1103-82 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОСНОВНЫЕ НАДПИСИ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая система технологической документации
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система технологической документации ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ Издание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ГОСТ 3.1105-2011 ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения Принявший орган: Росстандарт Дата введения 01.01.2012 Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ
УДК 658.516:002:006.354 Группа Т52 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Единая система конструкторской документации ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ УПАКОВКИ Unified system
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ЧЕРТЕЖИ РЕМОНТНЫЕ ГОСТ 2.604-68 (СТ СЭВ 4069-83) ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ХАБАРОВСКОГО КРАЯ КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХАБАРОВСКИЙ АВТОДОРОЖНЫЙ ТЕХНИКУМ Для всех специальностей
ГОСТ 3.1507-84 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ИСПЫТАНИЯ Издание официальное БЗ 5-2000 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Сибирский федеральный университет» (СФУ) ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ В.Б.
Введение. Данное методическое пособие разработано в помощь выпускникам групп электрогазосварщиков (ЭГС) и автомехаников (АМ), при работе над выпускными квалификационными работами. В методическом пособии
Практическое занятие 6 (2 часа) Конструкторская документация. Сборочный чертеж. Спецификация. (ГОСТы 2.02-68; 2.08-68; 2.09-68) Вопросы, выносимые на занятие. Виды изделий.. Стадии разработки конструкторской
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 3.1201-85 ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая система программной документации ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММНЫМ ДОКУМЕНТАМ, ВЫПОЛНЕННЫМ ПЕЧАТНЫМ СПОСОБОМ. ГОСТ 19.106-78 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения
РОСЖЕЛДОР Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Ростовский государственный университет путей сообщения» (ФГБОУ ВО РГУПС) Г.В. Даровской, Ю.П. Смачный ТЕХНОЛОГИЯ
Н. А. Можин, Д. А. Бекташов ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАЛАДОК Иваново 2011 3 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное
ОБЛАСТНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СВОБОДИНСКИЙ АГРАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ ИМЕНИ К.К. РОКОССОВСКОГО» РАССМОТРЕНО на заседании ПЦ МК пр. от УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПР
Изменением N 3, принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации протокол N 21 от 28 мая 2002 г., в настоящий ГОСТ внесены изменения См. текст ГОСТа в предыдущей редакции
АННОТАЦИЯ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01.Разработка технологических процессов изготовления деталей машин специальности среднего профессионального образования 15.08.02 Технология машиностроения
АДИ ДонНТУ Гильза цилиндра 66-1002020 Согласовано: Министерство образования Украины Утверждаю: Донецкий Государственный технический университет Автомобильно-дорожный институт Комплект документов на технологический
2 Содержание 1. Область применения... 4 2. Нормативные ссылки... 4 3. Термины, определения и сокращения... 5 4. Общие положения... 6 5. Правила выполнения и оформления эскизных конструкторских документов...
ГОСТ 2.309-73 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва М Е Ж Г О С У Д А
ОФОРМЛЕНИЕ ТАБЛИЦ Таблицы применяются для лучшей наглядности и удобства сравнения показателей (параметров). Название (заголовок) таблицы должно отражать ее содержание, быть точным и кратким. Таблицы, включая
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ГОСТ 3.1201-85 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Единая
Имя ТЗ 1ТМ 2ТМ 3ТМ 4ТМ 5ТМ 6ТМ 7ТМ Тестовые задания для аттестации инженерно-педагогических работников ГБОУ НиСПО Дисциплина «Технология машиностроения» Специальность Технология машиностроения Формулировка
Модуль МДК05.01 тема2.3.1 Схемная документация Схемы - документы, на которых показаны в виде условных изображений или обозначений, составные части изделия и связи между ними. Схема электрическая структурная
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО 4 МОДУЛЯ 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 8 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
Областное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Иркутский авиационный техникум» «УТВЕРЖДАЮ» Директор ОГБОУ СПО "ИАТ" В.Г. Семенов «31» августа 2014 г. Фонд
Скачать документ
ГОСТ 3.1407-86
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ
И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
(ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ
ПО МЕТОДАМ СБОРКИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Единая система технологической документации ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ
Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological processes (operations) specialized in assembling methods |
ГОСТ
|
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.
1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее - документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл. 1.
1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом (формы 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а), - по табл. 2.
1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.
1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.
Типовые блоки режимов приведены в приложении 1.
1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.
1.3.3 Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в приложении 1.
Примечания:
1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118 и ОК, формы 1 и 1а настоящего стандарта.
2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.
1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
Таблица 1
|
Тип производства |
Стадии разработки документации |
Степень детализации описания ТП |
Наименование метода (процесса, операции) |
Наименование вида и обозначение формы документа |
Условное обозначение документа, функции которого выполняет документ |
Указания по применению |
|
Единичное, мелкосерийное |
Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии) |
Маршрутное, маршрутно-операционное |
Маршрутная карта (МК), формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118 |
КТП, КТТП |
Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р |
|
|
Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения |
||||||
|
Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р |
||||||
|
Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц) |
||||||
|
Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.) |
||||||
|
Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию) |
||||||
|
Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу или операции (ВТП или ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121 |
||||||
|
Ведомость технологических документов (ВТД), формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122 |
||||||
|
Комплектовочная карта (КК), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123 |
См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика |
|||||
|
Настройка и регулировка |
Технологическая инструкция (ТИ), формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105 |
Для нормирования трудозатрат. Применяют совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118 , выполняющую функции сводного документа на процесс |
||||
|
Среднесерийное, крупносерийное |
Разработка документации серийного (массового) производства |
Операционное |
Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы) |
МК, формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118 |
КТП, КТТП, КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК |
|
|
Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121 |
Для разработки типовых (групповых) технологических процессов |
|||||
|
ВТП (ВТО), формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121 |
Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ |
|||||
|
Карта эскизов (КЭ), формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105 |
Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов |
|||||
|
ВТД, формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122 |
Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ |
|||||
|
КК, формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123 |
См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания |
|||||
|
Операционная карта (ОК), формы 1, 1а, 2, 2а, настоящего стандарта |
Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций |
|||||
|
ОК, формы 3, 3а настоящего стандарта |
Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования |
|||||
|
ОК, формы 1, 1а, 2, 2а, 3, 3а настоящего стандарта |
Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО |
|||||
|
Настройка и регулировка |
ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105 |
См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания |
||||
|
ОК, формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502 |
Для разработки ОК на настройку и регулировку. Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки |
|||||
|
Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502 |
Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс |
Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл. 1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).
Таблица 2
|
Номер графы |
Номер формы ОК |
Размер графы |
Наименование (условное обозначение) графы |
||
|
количество знаков |
|||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака «0» знак «O», например М O 4. |
||||
|
Код, наименование операции |
Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать |
||||
|
Обозначение документа |
Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;» |
||||
|
Масса изделия по конструкторскому документу |
|||||
|
Резервная графа. Заполняют по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании |
|||||
|
Код, наименования оборудования |
Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;». Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер |
||||
|
Вспомогательное время на операцию |
|||||
|
Основное время на операцию |
|||||
|
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала |
||||
|
Код, обозначение |
Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору |
||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке - куда поступают |
||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Код единицы величины (массы, длины и т.п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины |
||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100 |
||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке - получаемых |
||||
|
1, 1а, 2, 2а, 3, 3а |
Норма расхода материала |
||||
|
Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу |
|||||
|
Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин |
|||||
|
Суммарная норма времени на операцию |
|||||
|
Кол. за цикл |
Количество сборочных единиц (изделий) за цикл |
||||
|
Норма штучного времени на операцию |
|||||
|
Расчетно-часовая производительность оборудования |
|||||
|
Обозначение ИОТ |
Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции |
||||
|
Наименование оборудования |
Наименование оборудования |
||||
|
Код, обознач. оборудования |
Код, обозначение оборудования по классификатору |
||||
|
Номер позиции инструментальной наладки. Применяют по усмотрению разработчика |
|||||
|
Наименование ТО |
Наименование технологической оснастки |
||||
|
Код, обозначение ТО |
Код обозначение технологической оснастки по классификатору |
||||
|
Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода |
|||||
Примечания:
1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл. 2.
2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.
3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.
1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.
1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:
По ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 - без применения средств механизации и автоматизации;
По ГОСТ 2.004 - с применением средств механизации и автоматизации.
2.2. При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.
Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.
При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.
Примечание Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов - в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).
2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:
По ГОСТ 3.1119 - для единичных технологических процессов;
По ГОСТ 3.1121 - для типовых (групповых) технологических процессов (операций).
2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации - по ГОСТ 3.1120 .
2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.
2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п. 1.3.
2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:
А, Б, К/М, О, Т, Р - для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;
В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;
К/М, О, Т, Р - для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;
Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.
2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:
В графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);
В графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;
Не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.
2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.
Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.
2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.
Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.
2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв.
Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.
Примечание. Простановку данных по Тв и То в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК - в графах Тп.з. и Тшт.
2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.
Данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;
Размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.
2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:
По ГОСТ 2.312 - для сварных соединений;
По ГОСТ 19249 - для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.
2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.
2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
Допускается:
Выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:
стапели - СТ,
приспособления - ПР,
вспомогательный инструмент - ВИ,
слесарный и слесарно-монтажный инструмент - СЛ,
режущий инструмент - РИ,
специальный инструмент - СП,
средств измерений - СИ;
Выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.
2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.
2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т.п.
2.11. При разработке процессов (операций, выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.), следует применять ОК, формы 3 и 3а совместно с МК.
Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:
На первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;
Описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;
Запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);
При подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».
Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк - от числа вводимых блоков.
2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.
2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.
2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.
2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.
2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй - соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.
2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119 , МК/КТТП и МК/ВТП - в ГОСТ 3.1121 .
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(последующие листы)
ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
(первый или заглавный лист)
Структура операционной карты идентична маршрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам. Указание единиц величин следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например 0,2 мм/об; 36 мм/мин.
Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.
При указании данных по технологической оснастке информацию следует записывать в следующей последовательности:
приспособления;
вспомогательный инструмент;
режущий инструмент;
средства измерения.
В целях разделения информации по группам технологической оснастки и поиска необходимой информации допускается перед указанием состава применять условное обозначение видов: приспособлений – «ПР»; вспомогательного инструмента – «ВИ»; режущего инструмента – «РИ»; средства измерений – «СИ». Например, СИ ХХХХХХ. Пробка Ø24Н7-пр.
Большинство граф операционной карты соответствует аналогичным графам маршрутной карты. Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с таблицей 7.
Таблица 7. Информация по дополнительным графам операционной карты
|
Наименование (условное обозначение) графы | ||
|
Номер позиции инструментальной наладки. Графа заполняется для станков с ЧПУ |
||
|
Норма основного времени на операцию |
||
|
Расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали. |
||
|
Норма вспомогательного времени на операцию |
||
|
Расчетный размер длины рабочего хода с учетом величины врезания и перебега |
||
|
Глубина резания |
||
|
Число рабочих ходов |
||
|
Частота вращения шпинделя |
||
|
Скорость резания |
||
|
Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости |
Пример заполнения операционной карты приведен не рисунке 2.
Рисунок 2. Пример заполнения операционной карты
Правила записи операций и переходов
В соответствии с требованиями этих стандартов допускается полная или сокращенная форма записи.
Полную запись следует выполнять при отсутствии графических изображений и для комплексного отражения всех действий, выполняемых исполнителем или исполнителями.
Сокращенную запись следует производить при наличии графических изображений (например, операционных эскизов), которые достаточно полно отражают всю необходимую информацию. В этом случае запись выполняется по форме, изложенной в приложении №7 ГОСТ 3.1702-79 и приложении №6 ГОСТ 3.1703-79.
В содержании каждого перехода указывают метод обработки, выраженный в повелительной форме, и наименование обрабатываемого элемента поверхности изделия. Например, «Сверлить отверстие», «Подрезать торец». В тексте указывают номера размеров, которые должны выдерживаться при выполнении перехода. Например, «Фрезеровать шпоночный паз в размеры 1, 2, 3, 4 ». Номера размеров в тексте должны соответствовать тем номерам, которыми эти размеры обозначены на операционном эскизе. Номера размеров допускается указывать в кружочках.
Ниже приводятся примеры написания переходов механической обработки и слесарных работ, а так же примеры вспомогательных переходов установки деталей на станок.
Примеры записи переходов в полной и сокращенной формах приведены в таблице 8.
Таблица 8. Примеры полной и сокращенной записи переходов обработки резанием
Продолжение таблицы 8
Продолжение таблицы 8
Продолжение таблицы 8
Продолжение таблицы 8
Продолжение таблицы 8
Продолжение таблицы 8
Если переходы или операции не имеют графических иллюстраций, тогда в записи содержания перехода следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями. Например, «Точить поверхность, выдерживая d = 40 - 0.025 и l =100 - 0.14 ».
Установление полной или сокращенной записи содержания операции или
перехода определяется разработчиком документа.
Дополнительная информация при записи операций и переходов выбирается в соответствии с приложением 4 ГОСТ 3.1702 -79, и применяется при необходимости указания количества одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов.
Например, «Точить две канавки последовательно согласно эскизу», также « По программе», «По копиру», «По разметке» и т.д.
При необходимости указания названия обрабатываемой поверхности, например, «Фрезеровать криволинейную поверхность 1».
Примеры записи вспомогательных переходов установки деталей на станок
Подать пруток до упора и закрепить.
Установить деталь в патроне по упору и закрепить.
Установить деталь в патроне (тисках, приспособлении, кондукторе) и закрепить.
Установить деталь в патроне, выверить по торцу на биение с точностью 0.05 мм и закрепить.
Установить деталь в патроне, поджать центром задней бабки и закрепить.
Установить деталь в патроне и люнете, выверить на биение точностью до 0.1 мм и закрепить.
Установить деталь на оправке и закрепить.
Установить и закрепить деталь на оправке. Закрепить в центрах станка (делительной головке, патроне).
Закрепить хомутик на детали. Установить деталь в центрах и закрепить
Установить деталь в тиски, подвести домкрат и закрепить.
Установить деталь в приспособлении и закрепить. Наложить на деталь кондуктор и закрепить.
Установить 6 деталей на магнитной плите (столе) и закрепить.
Установить деталь на протяжке, вставить протяжку в патрон и закрепить.
Установить деталь на плавающей втулке, вставить протяжку во втулку и закрепить в патроне.
Установить 5 деталей верхней плоскостью на столе станка, выверить по разметке и закрепить.
Ни для кого не секрет, что все предприятия, которые работают не по Сборнику рецептур (технологических нормативов) обязаны разрабатывать документ "Технико-технологическая карта". Однако, не все понимают, чем же отличается ТТК от Технологической карты, и как она должна выглядеть. В этой статье мы дадим подробный ответ на этот вопрос.
Итак, требования к оформлению ТТК и содержащейся там информации подробно изложены в ГОСТ 31987-2012 . Не будем подробно описывать содержание ГОСТа, ограничимся лишь описанием основных особенностей.
В отличие от Технологической карты, в Технико - технологической, наряду с расчетом калорийности, указанием области применения, требований к сырью и требований к реализации и подаче необходимо рассчитать и указать следующие показатели:
- Органолептические показатели
- Физико - химические показатели (массовые доли)
- Микробиологические показатели для соответствующей группы блюда
Ниже приведем методику разработки ТТК, и подробно опишем расчет всех необходимых показателей. Подобная методика строится на основе Методических указаний, а все документы формируются автоматически, в программе для шеф-поваров и технологов "Шеф Эксперт ".
Рассмотрим, для примера, расчет всех показателей для ТТК для блюда "Колбаски Одесские"
|
1. Расчет пищевой и энергетической ценности блюда |
||
|
Расчет пищевой и энергетической ценности блюда ведем на основании методики, приведенной в Методических указаниях по лабораторному контролю качества продукции общественного питания, М., 1997, (Письмо №1-40/3805 от 11.11.91г.) (Часть 2). |
||
|
1.1. Определяем содержание белка в первом ингредиенте рецептуры - "Жировая сетка (Прятине)". Содержание белка в 100 граммах ингредиента находим по справочным таблицам химического состава, рекомендованных к применению Федеральной службой по Надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (Роспотребнадзор). Содержание белка в 100 граммах ингредиента "Жировая сетка (Прятине)" = 1,4 грамм. Масса нетто ингредиента "Жировая сетка (Прятине)" по рецептуре = 42 грамм, следовательно, количество белка в ингредиенте = 42/100*1,4 = 0,59 грамм (ст.7 в т.1). Данный ингредиент ПОДВЕРГАЕТСЯ тепловой обработке, поэтому, потери белка при тепловой обработке определяем согласно справочным данным = 10% (ст.10 в т.1). Таким образом, итоговое количество белка в ингредиенте = 0,59*(100-10)/100 = 0,53 грамм. (ст.14 в т.1) |
||
|
1.2. Ингредиент "Жировая сетка (Прятине)" НЕ ИМЕЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ после тепловой обработки (ст.13 в т.1), поэтому итоговое количество белка в ингредиенте = 0,53*(100-0)/100 = 0,53 грамм. |
||
|
1.3. Ингредиент "Жировая сетка (Прятине)" УЧИТЫВАЕТСЯ в выходе блюда (ст.17 в т.1), поэтому содержание белка УЧИТЫВАЕТСЯ в общем содержании белка в блюде. |
||
|
1.4. Аналогично определяем содержание углеводов и жиров в ингредиенте. |
||
|
1.5. Таким же способом определяем содержание белков, жиров и углеводов по всем ингредиентам в блюде, и заносим полученные данные в Таблицу 1. |
||
|
2. Расчет массовой доли сухих веществ * |
||
|
2.1. Определяем содержание сухих в-в в первом ингредиенте рецептуры - "Жировая сетка (Прятине)". Содержание сухих в-в в 100 граммах ингредиента находим по справочным таблицам химического состава, рекомендованных к применению Федеральной службой по Надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (Роспотребнадзор). Содержание сухих в-в в 100 граммах ингредиента "Жировая сетка (Прятине)" = 94,3 грамм. Масса нетто ингредиента "Жировая сетка (Прятине)" по рецептуре = 42 грамм, следовательно, количество сухих в-в в ингредиенте = 42/100*94,3 = 39,61 грамм. |
||
|
2.2. Ингредиент "Жировая сетка (Прятине)" НЕ ИМЕЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ после тепловой обработки (ст.13 в т.1), поэтому итоговое количество сухих в-в в ингредиенте = 39,61*(100-0)/100 = 39,61 грамм. |
||
|
2.3. Ингредиент "Жировая сетка (Прятине)" УЧИТЫВАЕТСЯ в выходе блюда (ст.17 в т.1), поэтому содержание сухих в-в УЧИТЫВАЕТСЯ в общем содержании сухих в-в в блюде. |
||
|
2.4. Аналогично определяем содержание сухих веществ по всем ингредиентам в блюде, и суммируем полученные значения. |
||
|
2.5. Для перевода в процентное соотношение содержания сухих веществ в блюде умножаем полученную сумму на 100 и делим на выход порции (100 грамм). |
||
|
2.6. Суммируем данное процентное содержание с максимально допустимым содержанием соли в блюде = 1,33%. Таким образом, получаем Максимальное (теоретическое) содержание сухих веществ в блюде = 62,39%. |
||
|
2.7. Минимально допустимое содержание сухих веществ рассчитываем по формуле: для первых блюд и соусов: 0,85*Максимальное содержание сухих в-в, для остальных блюд: 0,9*Максимальное содержание сухих в-в. 0,85 и 0,9 - коэффициенты, учитывающие потери сухих веществ в процессе приготовления и допустимые отклонения при порционировании блюд. Таким образом, мин. допустимое содержание сухих веществ в блюде = 62,39*0,9 = 56,15%. |
||
|
* В соответствии с Приложением 2 Методических указаний по лабораторному контролю качества продукции общественного питания, М., 1997, (Письмо №1-40/3805 от 11.11.91г.), в данной категории блюд ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ массовая доля сухих веществ при лабораторном анализе. |
||
|
3. Расчет массовой доли жира ** |
||
|
3.1. Определяем количество чистого жира в ингредиенте "Жировая сетка (Прятине)" (массовая доля жира учитывается только в основных жиросодержащих ингредиентах (масла, сметана, молоко, и т.д.)), путем умножения массы нетто ингредиента (в граммах) на содержание жира (в гаммах на 100 г ингредиента, или в %) и деления на 100. Данными по содержанию природного жира в крупах, мясных продуктах и т.д. пренебрегаем. МДЖ = 42/100*0 = 0 грамм. |
||
|
** В соответствии с Приложением 2 Методических указаний по лабораторному контролю качества продукции общественного питания, М., 1997, (Письмо №1-40/3805 от 11.11.91г.), в данной категории блюд НЕ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ массовая доля жира при лабораторном анализе. |
||
|
4. Расчет массовой доли сахара *** |
||
|
4.1. Определяем количество чистого сахара в ингредиенте "Жировая сетка (Прятине)" (массовая доля сахара по сахарозе учитывается только в сахаре - песке, сахаре - рафинаде, сахарной пудре и т.д.), путем умножения массы нетто ингредиента (в граммах) на содержание сахара (в граммах. на 100 г ингредиента, или в %) и деления на 100. МДС = 42/100*0 = 0 грамм. |
||
|
*** В соответствии с Приложением 2 Методических указаний по лабораторному контролю качества продукции общественного питания, М., 1997, (Письмо №1-40/3805 от 11.11.91г.), в данной категории блюд НЕ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ массовая доля сахара при лабораторном анализе. |
||
|
5. Расчет массовой доли соли **** |
||
|
**** В соответствии с Приложением 2 Методических указаний по лабораторному контролю качества продукции общественного питания, М., 1997, (Письмо №1-40/3805 от 11.11.91г.), в данной категории блюд ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ массовая доля соли при лабораторном анализе. |
|
|
6. Микробиологические показатели |
|
|
6.1. Для определения микробиологических показателей качества руководствуемся Техническим Регламентом Таможенного Союза ТР ТС 021-2011 "О безопасности пищевой продукции" . |
|
Правильно сформированная Технико - технологическая карта выглядит так:
В целом, процесс разработки ТТК не представляет особой сложности, если Вы разрабатываете документы с помощью специальной программы. Рассчитывать все показатели на калькуляторе - это очень долго и неэффективно. Подробнее ознакомиться с программой для разработки Технологической документации "Шеф Эксперт" Вы можете на официальном сайте
