Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое. Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

Изготавливаться фундамент из блоков ФБС своими руками может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран). Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом от 1978 года за номером 13579, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

• ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
• ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
• ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

• длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
• ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
• высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы построить правильно сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Подготовка

Размечаем котлован

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

• колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
• шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Роем котлован

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

• планируется подвал;
• необходимость укладки плит ФЛ;
• рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают засыпать схватившийся бетон песком или опилками для регулярного увлажнения во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

• монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
• армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
• заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

• монтаж углов – один ряд по единому уровню;
• установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
• заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
• закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Теплоизоляция фундамента

Приклеиваем теплоизоляцию

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

• оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
• укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

• после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
• фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.Как произвести гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС

Преимущества и конструктивные характеристики основания

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:

• легкость монтажных работ;
• высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
• небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
• выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.Схема устройства фундамента из блоков ФБС

Конструктивные типы изделий

Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.
Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.
Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Последовательность монтажа

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
3. Организация подушки.
4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
5. Выполнение гидроизоляции.
6. Обустройство теплоизоляции.
7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Проведение анализа местности

Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.

Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.

Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.Установка блоков ФБС с помощью крана для постройки фундамента

Проведение земляных работ

Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории и рытье котлована

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:

1. Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.
2. Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.
3. Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.
4. После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.

Рытье котлована производится следующим образом:

1. Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.
2. Для глубокого котлована обустраивается заграждение.
3. Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.
4. На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.
5. Периодические контролируется вертикальность стен.
6. Фундамент из блоков ФБС под частный домДальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.
7. Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Монтаж подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Железобетонный вариант

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

1. Выравнивание основы – грунта.
2. Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
3. Верная установка плит ФЛ.
4. Выполнение армирующего шва на местах стыков.
5. Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:
Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
Заливается бетонная смесь за один подход.
Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики основания

Технология укладки блоков

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учесть:

• оптимальную длину изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
• обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
• выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряд усиливается монолитным поясом ЖБ.

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.

Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

1. Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
2. Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в? высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
3. Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
4. Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков.
5. Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
6. Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.
7. Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.Фундамент из блоков ФБС основы строительства

Завершающая стадия

Не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

• Гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
• Засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.
• Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.

Для сокращения сроков сдачи объекта оптимальным техническим решением является сборный ленточный фундамент. При его изготовлении используются блоки ФБС промышленного изготовления.

Сборная лента уступает в стабильности геометрии, пространственной жесткости монолитным конструкциям, поэтому ее часто усиливают армопоясом. Он представляет собой армированный сетками монолитный ростверк по периметру МЗЛФ, залитый в опалубку.

Для удобства проектирования существуют разные размеры бетонных изделий. Укладывать их нужно на цементно-песчаный раствор с порядной перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой в полблока.

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными от 1978 года. Существуют модификации блоков:

• пустотные ФБП – для облегченных оснований;

• вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

• сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

• длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
• ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
• высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

• заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
• монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Инструкция по укладке блоков

Основным документом при сборке блочных ленточных оснований является техкарта ТТК, в которой указан состав бригады (минимальный), спецтехника, последовательность операций.

При этом учитываются размеры бетонных изделий, наличие отверстий (ввод коммуникаций в жилище ниже уровня земли + продухи вентиляции в 30 – 40 см от поверхности земли, проемов (двери подвалов + окна цокольного этажа).

Перед монтажом ФБС необходимо заказать/замесить кладочный раствор (примерно 1,5 ведра на каждый блок), чтобы фундамент имел прочную перевязку.

Какая спецтехника используется
При выборе грузоподъемного оборудования необходимо учесть размеры бетонных изделий (ФБС + плиты фундамента ФЛ). В зависимости от габаритов существенно изменятся их масса. Наиболее популярна спецтехника:

• автокран – максимальная ГП стрелы на предельном вылете, минимальное количество перестановок;
• манипулятор – не нужны грузовики, блоки, подушки выгружаются с борта этой же техники, однако количество перестановок увеличится в связи с небольшой грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы, что актуально в плотной застройке, при отсутствии подъездов к строящемуся зданию со всех сторон.

Поэтому выбор зависит от конкретных условий участка, другая спецтехника (например трубоукладчик, экскаватор) используются крайне редко.

Подготовительные работы

Сборные ленточные основания заглубляются на 0,4 – 2 м (МЗЛФ, глубокого заложения, соответственно). На начальном этапе выполняются работы:

• планировка – удаление плодородного слоя, выравнивание ландшафта в пятне застройки;
• выемка грунта – траншеи по периметру для проекта без повала либо котлован для коттеджа с цокольным этажом;
• дренаж – все без исключения бетонные конструкции, эксплуатирующиеся под землей, подвержены коррозии, для предотвращения намокания по периметру здания укладываются дрены (щелевая, перфорированная гофротруба) с общим уклоном в подземную емкость;
• подушка – засыпка нерудных материалов (20-40 см уплотненный виброплитой песок) вместо пучинистого грунта несущего пласта;
• стяжка – необходима для укладки рулонной гидроизоляции, качественной герметизации стыков рубероида или полиэтиленовой пленки, выполнить эти работы при укладке гидроизоляции на щебень невозможно;
• гидроизоляция – ленты рулонного материала укладываются внахлест, приклеиваются к стяжке, стыки обрабатываются мастикой;
• теплоизоляция – технология актуальна только для мелкозаглубленных фундаментов МЗЛФ, пенополистирол укладывается поверх гидроизоляции, сохраняет геотермальное тепло недр, компенсирует силы пучения в глинистых пластах.

Дренаж нельзя укладывать под плиты ФЛ или бетонную подоснову, трубы должны располагаться дальше этих конструкций и ниже их подошвы. Дренирующие свойства усиливают засыпкой труб щебнем.

Изготовление подосновы

Для увеличения опорной плоскости блоков ФБС необходимо уширение подошв бетонных лент. Для этого применяются плиты ФЛ, имеющие унифицированные габариты с блоками. Их можно укладывать периодически (максимальный шаг 0,7 м) либо вплотную. Ввиду сложной конфигурации (скошенные грани) в местах примыкания необходимо заполнение пустот бетоном.

Блоки ФЛ для основы блочного фундамента

При выборе монолитной бетонной подготовки технология имеет вид:

• монтаж опалубки – дощатые или фанерные щиты высотой 20 – 40 см по периметру стен, ширина коробки вдвое больше подошвы блока;
• армирование – две арматурных сетки (12 – 16 мм рифленка);
• заливка – товарный бетон с виброуплотнением или ручным штыкованием.

Второй вариант предпочтительнее – несмотря на промышленное изготовление плит ФЛ, монолитные конструкции лучше воспринимают нагрузки, имеют стабильную геометрию в течение всего эксплуатационного срока. Однако, для сокращения объемов бетонных работ и времени ожидания набора прочности ж/б конструкцией предпочтительнее технология укладки плит ФЛ.

Кладка углов

Для сборных бетонных фундаментов не допустим наклон отдельных элементов внутри конструкции. Монтаж ФБС – это, по сути, крупноформатная кладка, где вместо кирпича используются габаритные параллелепипеды. Технология имеет вид:

• установка углов – два блока на каждом углу на 1,5 – 2 см слой раствора по всему периметру, контролируется горизонталь верхней грани (в двух плоскостях), вертикаль внешнего угла (отвес либо пузырьковый уровень), вертикальный шов заполняется раствором сразу;
• монтаж сопряжений – блоки устанавливаются в местах сопряжений внутренних стен с наружными (т-образный узел), контроль верхней грани по шнуру, протянутому по угловым элементам;
• оконтуривание проемов – блоки монтируются возле подвальных дверей, окон с двух сторон;
• заполнение ряда – целые блоки между смонтированными ранее по шнуру.

Если фундамент однорядный (бани, надворные постройки, МЗЛФ каркасных, срубовых коттеджей), производится заполнение пустот керамическим кирпичом, все бетонные поверхности гидроизолируются. Для усиления конструкции может изготовляться ростверк.

Для многорядной ленты операции повторяются для каждого ряда ФБС. При этом необходима перевязка:

• в углах ФБС монтируются в обратной последовательности;
• в сопряжениях внутренние стены запускаются наружу, блоки наружных стен примыкают к ним торцами;
• возле проемов используются короткие либо отколотые пополам изделия.

Допускается перевязка в соседних вертикальных углах ¼ – ¾ стандартной длины блоков. Проемы в стенах фундамента необходимы для вентиляционных продухов, эксплуатации подземного уровня, ввода коммуникаций. Для укладки перемычек используются изделия ФБВ либо периодическая укладка ФБС с заполнением получившихся пустот кирпичной кладкой.

Резка блоков ФБС

Фундамент имеет разные размеры, конфигурации, поэтому существующие размеры часто не удовлетворяют условиям проекта. Блоки не имеют армирования, поэтому откалываются специалистами ударом об уложенный на твердое основание лом/уголок достаточно легко. Существует несколько технологий раскола:

• через лом – блоки устанавливаются друг на друга на лом, один край зацепляется чалкой по самому краю, при подъеме чалка срывается, изделие падает на металлический стержень, откалываясь в этом месте;
• перфоратором – по периметру высверливаются отверстия, в них забивают деревянные заглушки, обильно поливают древесину водой, которая при набухании ломает бетон;

В следующем видео наглядно показано как расколоть блок:

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Ремонт блочного фундамента

Владельцы частных жилых домов знают не понаслышке, что для поддержания своего имущества практически в идеальном состоянии периодически необходимо проводить ремонтные работы для различных частей здания. Чаще всего незамедлительного вмешательства требует утратившая целостность фундаментная конструкция, от сохранности которой зависит состояние всего дома.

Инновации не стоят на месте и в строительной сфере, поэтому Вы можете воспользоваться новейшими методами, способными упростить ремонта блочного фундамента Вашего дома. Однако специалисты рекомендуют в данных вопросах доверять самую тяжелую работу профессионалам, которые благодаря своему опыту смогут справиться с поставленной перед ними задачей, выполнив строительные процедуры с соблюдением всех норм.

Причины повреждения основания дома

Со временем устаревшие частные дома нуждаются в тщательном укреплении фундамента. Данная необходимость связана с появлением таких распространенных проблем, как проседание стен и окон, а также массовое образование трещин. Все это в общей совокупности может привести к непоправимым последствиям, вплоть до полного разрушения здания.

К явлениям, которые могут стать причиной неизбежного нарушения целостности блочного фундамента для дома, можно отнести:

• Неграмотно созданный проект дома;
• Несоблюдение технологии закладки основания здания;
• Существенные изменения характеристики грунта;
• Непосредственная близость проведения масштабных земляных работ;
• Прокладка коммуникационных линий рядом с жилым домом;
• Нарушения в условиях эксплуатации здания;
• Вибрационное воздействие.

Если Вы рассчитываете, что после ремонта блочного фундамента дома он прослужит Вам на протяжении нескольких лет, то перед тем, как приступить к укреплению фундамента, необходимо предусмотреть все нюансы. Укрепление основания здания проводится в несколько этапов. В противном случае это грозит нарушением технологии ремонта, которое непременно скажется на его результате. Продумать до всех мелочей устройство блочного фундамента смогут только квалифицированные специалисты, поэтому лучшим решением будет воспользоваться их профессиональной помощью.

Правила укрепления блочного фундамента

По своей технике укрепление блочного фундамента дома довольно просто, что обуславливает низкую цену на эту услугу. Предварительно возле каждого угла здания подготавливаются ямы, открывающие доступ к бетонной конструкции. Затем делается ячеистый каркас из металла, который плотно устанавливается в ямы и заливается бетонной смесью высокого качества. Данная конструкция оставляется в покое до полного затвердевания, на которое потребуется несколько дней.

Если же трещины затронули сами блоки, то рекомендуется при ремонте воспользоваться железобетонным поясом, для которого заранее выкапывается траншея порядка пятидесяти сантиметров шириной. В остальном же данная технология схожа с мелким ремонтом, описанным выше.

Профессионалы строительных компаний смогут предложить Вам несколько технологий, пользующихся большой популярностью в частном строительстве, благодаря которым блочный фундамент Вашего дома буквально получит вторую жизнь. Учитывая, что практически любые строительные работы, особенно причисляемые к категории высокой сложности, требуют соблюдения всех правил для обеспечения качественного результата, лучшим решением станет заказ услуги на ремонт блочного фундамента. Так Вы сможете не только усилить основание здания, но и сэкономите свое время и деньги.

Стоимость ремонта блочного фундамента со скидкой

glav-svai.ru

Скорая помощь при разрушении – ремонт фундамента из блоков ФБС!

Обнаружили трещины на стенах, окна закрываются плохо, да и двери повело? Нужно насторожиться и присмотреться к основе здания, пока не встали дыбом полы, и дом не пошёл под откос. Скорее всего, Вам нужен квалифицированный ремонт фундамента из блоков ФБС. Опыт, помноженный на качество строительных материалов, избавит Вас от больших проблем в будущем!

Обнаруженные своевременно дефекты часто носят локальный характер, потому и решения будут местными и недорогостоящими.

Ремонт фундамента из ФБС-блоков: всё о стратегии реконструкции!

Физическое разрушение фундамента из строительных блоков может происходить по целому ряду
причин:

• Экономия на гидрогеологических исследованиях участка;
• Некачественный монтаж блоков;
• Ошибки в устройстве гидроизоляции.

Отсутствие больших трещин ещё не говорит о том, что не понадобится капитальная реконструкция основы, иногда даже с заменой всей конструкции. Специалисты компании Фабрика Строительства проведут подробное изучение прочностных характеристик фундамента, определят уровень грунтовых вод и глубину промерзания. Уже на основе этих данных подбирается оптимальный план работ, нацеленный на: Не заметить катастрофических повреждений довольно сложно, но и в таких случаях у профессионалов нашей компании найдётся квалифицированный ответ, так как широкий спектр строительных услуг, позволяет обустраивать объект любой сложности под ключ.

Ремонт фундамента из ФБС блоков, каким путём пойдём?

Эффективный ремонт фундамента из блоков ФБС включает в себя все три направления, поскольку укреплённый грунт и основа повторно будут обрушаться под воздействием воды.

Для выполнения сложных земляных работ у компании Фабрика Строительства имеется собственная спецтехника, цена аренды которой доступна, и 12 сертифицированных бригад! Заказывайте реставрацию и восстановление фундамента из блоков ФБС и получите гарантию 5 лет! Заказать услуги

fabrika-stroitelstva.ru

Строительство блочного фундамента

Каждый мужчина хочет построить дом своими руками. Строительство занимает много времени, но цель того стоит. Строительство дома начинают с закладки. Этот этап является самым ответственным и трудоемким, так как на возведенной основе будет строиться дом. Если блочный фундамент некачественный, долго ваш дом не простоит.

Фундамент – основа вашего дома, экономить силы и средства на нем не стоит.

Один из вариантов строительства – это возведение основания из блоков.

Подготовительные работы

Современные методы исследования состава почвы без проблем определят слои и их прочность на вашем участке.

Перед началом строительства из блоков необходимо провести подготовительные работы. По подготовленному техническому проекту определяют общие требования для долговечности постройки. К таким требованиям можно отнести уровень грунтовых вод, состояние и тип грунта, а также глубину промерзания. По характеристике промерзания грунта фундамент может быть:

• заглубленный;
• незаглубленный;
• малозаглубленный.

Системе отвода уделяется особое внимание – лучше потратить время при строительстве, чем после него терпеть неудобства и проводить постоянные ремонты.

Для того чтобы фундамент из блоков не разрушался талой и дождевой водой и ремонт

Для этого в самой низкой точке участка выкапывают колодец. Если место не очень удачное, например, посередине участка или на грядках, то месторасположение колодца можно сместить. Глубина колодца составляет 50 см. Колодец сверху закрывают крышкой. К колодцу подводят трубы, по которым будет осуществляться отвод дождевой и талой воды. Укладка их проводится под землей. Конечно, можно трубы заложить тротуарной плиткой или асфальтом, но не стоит забывать, что со временем может понадобиться чистка колодца и труб.дома не проводился на следующий год после строительства, сооружают систему отвода.

В магистрали отвода можно использовать ПВХ трубы или чугунные, железобетонные, асбестовые, керамические – жестких требований по этому поводу нет. Выбор труб сводится к определению диаметра с учетом количества воды, рельефа местности.

По окончании строительства системы стока воды определяют расположение. При большой глубине промерзания грунта фундамент необходимо заглублять. В некоторых случаях углубление может доходить до нескольких метров, в этом случае процесс усложняется из-за слоя глины. В этом случае фундамент надо скреплять с землей.

Возведение конструкции

Фундамент под кирпичный дом обойдется гораздо дороже чем под дом из пеноблоков.

Проведя работы по подготовке грунта, переходят к следующему этапу строительства. Если при строительстве планируется цокольный этаж, подвал, основание предварительно из делают монолитных плит. Под плиты делают разметку, используя дальномер, угломер и уровень. Для того чтобы основание не просело, дно подготовленного котлована трамбуют, засыпая песчанно-гравийной смесью и поливая водой. Трамбовку проводят в три слоя. Каждый слой – примерно 5 см после трамбовки – выдерживают до полного высыхания.

На утрамбованный, выровненный песок устанавливают опалубку, используя:

• специальные щиты или доски 20 мм;
• несъемную опалубку с утеплителем;
• многоразовые фанерные опалубки с креплением на колья или треугольные распорки.

Постройка фундамента своими силами обеспечит качество стройматериалов и избавит от лишних затрат.

Высота опалубки составляется из высоты «подушки» и высоты плиты. Заливается бетон, поверх укладывается полиэтиленовая пленка, и при помощи вибротрамбовки проводят выравнивание плит. Толщина плит может приниматься в соответствии с рядом размеров практического использования. Для двухэтажного дома, построенного из кирпича, толщина плиты должна составлять 40 см, при строительстве дома из дерева – толщина плиты 20 см, используя пенобетон, выбирают толщину в пределах 30 см. Если возводят фундамент для гаража или бани, то достаточно и 10 см.

Подготовив фундаментную «подушку», приступают к кладке бетонных блоков. Кладка выполняется аналогично кирпичной кладке. В сейсмоопасных районах, а также при строительстве многоэтажного дома конструкцию фундамента укрепляют армированной сеткой. Кладку начинают с углов здания, периодически проверяя равномерность по уровню, для того чтобы в процессе эксплуатации стены не трескались и дом не разрушился.

Перед выполнением кладки бетонных блоков подготавливают раствор. Чаще всего применяется раствор типа М, который используется для строительства подземных элементов и фундамента. Раствор можно приготовить по двум технологиям:

• 1 часть портландцемента, 1 часть кладочного цемента, 6 частей песка;
• 4 части песка, 1/4 части гашеной извести и 1 часть портландцемента.

Для строительства блочного фундамента используют следующие виды блоков:

• ФБВ – сплошной с вырезом;
• ФБП – пустотный;
• ФБС – стеновой.

При проведении кладки не стоит торопиться, достаточно выкладывать два, три ряда в день, для того чтобы затвердевал раствор между блоками. После высыхания раствора швы расшивают для исключения скопления дождевой воды.

При сооружении из бетонных блоков можно воспользоваться способом сухой кладки. Метод отличается тем, что сначала выкладывают ряды блоков, а затем пустоты заливают жидким бетоном. Прочность такой конструкции выше, так как она образует монолит. При заливании бетона выложенные блоки обкладывают опалубкой из деревянных щитов.

Основные недостатки

Блочный фундамент имеет ряд недостатков:

1. Высокая стоимость материала;
2. Малая нагрузочная способность, при строительстве многоэтажных домов рекомендуется использовать железобетонные блоки;
3. Трудоемкий процесс строительства с использованием человеческих ресурсов и техники, в сравнении с монолитным фундаментом.

Ремонт основания из блоков

Блочный фундамент с течением времени разрушается, поэтому его необходимо периодически ремонтировать. Ремонт может быть периодический или капитальный. Периодический ремонт по технологии представляет собой мелкие работы по устранению дефектов в фундаменте, трещин, сколов и так далее. Капитальный ремонт проводят в случаях крупных разрушений.

Проводя капитальный ремонт, фундамент тщательно очищают от старой штукатурки и грязи. В фундамент забивается металлическая сетка. Сетка огораживается опалубкой и заливается бетоном. Если при проведении ремонта фундамента дома возникает необходимость заменить участок, возводят новую клаку, которая соединяется со старой кладкой. Между старой и новой кладками выполняют жесткую связь. Ремонт будет проводится реже, если соблюдать технологию строительства блочного фундамента.

o-cemente.info

Ремонт блочного фундамента Видео

3 г. назад

Презентация по разновидностям ремонтов фундаментов от компании 000 "Альфа Строй". Спасибо, руководителю...

Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС . Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Положительные характеристики:

1. Можно сэкономить время , не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
2. Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники . Достаточно обычного крана.
3. В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию .
4. Применимы на любых грунтах . Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.

Естественные минусы:

1. Стоимость.
2. Монтаж только со специальной техникой.
3. Конструкция из блоков - это не монолит. Риск просадки не исключить.
4. Нужен хороший уровень гидроизоляции . Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.

Размеры блоков для фундамента, ГОСТ

Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78. Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки. Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката . Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр. Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.

Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8 . Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала . Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

В процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:

Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:

1. Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
2. Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
3. Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.

«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:

1. Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
2. Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
3. Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
4. Между блоками заливают специальный полимер.
5. Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
6. Потом демонтируют паркеры.
7. Заделывают отверстия.
8. Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:

Расчеты и размеры

Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры. Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва. И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.

Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.

По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):

• 1180.

Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.

К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.

Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.

Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:

Укладка, монтаж: пошаговая инструкция

В работе не обойтись без:

• пенопласта;
• труб;
• мастик;
• гидростеклоизола;
• арматуры;
• лопат;
• песка;
• досок;
• цемента;
• геотекстиля.

Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:

1. Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
2. Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
3. Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
4. Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
5. Обустраиваем подушку . Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка - это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
6. Увлажняем подушку и трамбуем.
7. Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой (достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
8. Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
9. Начальный первый ряд - это блок плоский ФБС . Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
10. Первый уровень необходимо проверить на горизонт.

1. Каждый последующий ряд требует перевязки.
2. Приведем аналогию с кирпичной кладкой - различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
3. Углы заслуживают большего внимания . Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
4. Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
5. Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.

Как построить плитный фундамент из ФБС блоков:

Смета на фундамент

Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:

Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.

Подытожим простой перечень для расчета цены:

1. Заказ автокрана.
2. Розничная или оптовая стоимость блоков.
3. Доставка и разгрузка на месте строительства.
4. Работы по монтажу, гидроизоляции.

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

• Превосходные характеристики монтажа;
• Легко закрепить в любое время года;
• Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

• Высокую стоимость материалов . Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу .
• Большие трудозатраты;
• Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
• Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Итоги

Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве . Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.

Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.