Контроль качества строительных работ. Контроль качества строительной продукции, конструкций, работ и материалов

Виды контроля в строительстве

Ст.53 Градостроительного кодекса определяет понятие контроля следующим образом: «Строительный контроль проводится в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства в целях проверки соответствия выполняемых работ проектной документации, требованиям технических регламентов, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка» . Строительный контроль проводится лицом, осуществляющим строительство (подрядчиком, застройщиком, заказчиком).

Контроль имеет большое количество видов, но конечная цель одна – обеспечение нормативно-потребительского уровня качества строительства.

Практикуемые виды классификаций контроля приведены на рис. 10.5.

1. По факторным признакам («4М»):

– контроль качества оборудования.

– контроль качества труда;

– контроль качества технологического процесса;

Рис.10.5. Основные виды классификации контроля качества продукции в строительстве

– контроль качества используемых материалов;

2. По технологическим признакам:

– входной контроль (проектной документации и применяемых материалов и изделий), при котором осуществляется анализ всей представленной документации, включая проект организации строительства и рабочую документацию, также осуществляется визуальный осмотр материалов, технологического оборудования. В случае обнаружения материалов несоответствующего качества, работы с такими материалами должны приостановиться, а застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке и ее причинах.

– операционный контроль, при котором проверяется соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, соответствие показателей качества выполняемых операций и их результатов требованиям проектно-технологической документации.

– приемочный контроль, при котором выполняется оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта. Проверяются работы, которые, в соответствии с технологией, станут недоступными для контроля при выполнении следующего этапа работ. При таких работах обнаружение и устранение дефектов будет невозможно без разрушения конструкций. Результаты приемки скрытых работ оформляются актами освидетельствования.

3. По степени охвата объектов:

– сплошной;

– выборочный.

При сплошном контроле проверке подвергается вся продукция и все процессы. При выборочном контроле проверке подвергается часть объектов контроля, например, контроль качества установки пластиковых окон на этаже, а не во всем доме.

4. По организационным признакам:

– производственный контроль подрядной организации;

– технический надзор застройщика (заказчика);

–государственный строительный надзор;

– комиссионный приемочный контроль.

5. По методам контроля:

– визуальный;

– инструментальный (измерительный);

– лабораторный (испытательный).

Визуальный контроль предусматривает установление качества на основе внешнего осмотра и выявления дефектов в виде трещин, искривлений, вмятин и выступов, дефектов цвета, внешнего вида, грубых отклонений по вертикали и горизонтали. Инструментальный или измерительный контроль устанавливает степень соответствия форм и размеров конструкций проекту с помощью инструментов. Лабораторный контроль применяется для выявления физических и механических свойств материалов, изделий и конструкций с помощью стационарного и передвижного лабораторного оборудования.

Например, при выполнении штукатурных работ, среднюю толщину слоя штукатурки определяют визуально, качество вертикальной и горизонтальной ее укладки методом измерительного контроля, а качество штукатурного раствора лабораторным путем. К контрольно-измерительным инструментам относятся отвес строительный, линейка металлическая, лекало. Данные о качестве заносятся в общий журнал работ .

Более подробно остановимся на видах организационного контроля.

Виды контроля по организационным признакам

Производственный контроль подрядной организации

Раздел 6 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» гласит, что производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает себя:

– входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);

– приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;

– входной контроль применяемых материалов, изделий;

– операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;

– оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после выполнения последующих работ.

Технический надзор застройщика (заказчика)

Основные положения технического надзора застройщика (заказчика) определены в разделе 6 (п.6.3) СНиП «Организация строительства».

Технический надзор застройщика включает:

– проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;

– контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования и при выявлении нарушений, представитель технического надзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;

– проверку соответствия выполняемого исполнителем операционного контроля требованиям;

– контроль устранения дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю работ;

– извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;

– контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;

– заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.

Авторский надзор проектных организаций за ходом строительства введен с целью повышения ответственности подрядчика за качество возводимых зданий и сооружений и снижения стоимости строительства. Основные задачи, права и обязанности проектных организаций регламентируются Сводом правил СП 11-110-99 «Авторский надзор за строительством зданий и сооружений», а также разделом 6 (п. 6.4) СНиП «Организация строительства».

Авторский надзор – один из видов услуг по надзору автора проекта и других разработчиков проектной документации (физических и юридических лиц) за строительством, осуществляемый в целях обеспечения соответствия решений, содержащихся в рабочей документации, выполняемым строительно-монтажным работам на объекте. Необходимость проведения авторского надзора относится к компетенции заказчика и, как правило, устанавливается в задании на проектирование объекта .

Основные права органов, осуществляющих надзор:

– доступ во все строящиеся объекты строительства и места производства строительно-монтажных работ;

– ознакомление с необходимой технической документацией, относящейся к объекту строительства;

– контроль выполнения указаний, внесенных в журнал авторского надзора;

– внесение предложений в органы Государственного архитектурно-строительного надзора о приостановлении, в необходимых случаях, СМР, выполняемых с выявленными нарушениями, и принятии мер по предотвращению нарушения авторского права.

Основные обязанности органов, осуществляющих надзор:

– выборочная проверка соответствия производимых СМР рабочей документации и требованиям строительных норм и правил;

– выборочный контроль качества и соблюдения технологии производства работ, связанных с обеспечением надежности, прочности, устойчивости и долговечности конструкций и монтажа технологического и инженерного оборудования;

– своевременное решение вопросов, связанных с необходимостью внесения изменений в рабочую документацию и контроль исполнения;

– содействие ознакомлению работников, осуществляющих СМР, и представителей заказчика с проектной и рабочей документацией;

– информирование заказчика о несвоевременном и некачественном выполнении указаний специалистов, осуществляющих авторский надзор, для принятия оперативных мер по устранению выявленных отступлений от рабочей документации и нарушений требований нормативных документов.

Государственный строительный надзор

Основные положения государственного строительного надзора определены ст. 54 Градостроительного кодекса, в которой отмечается, что надзор осуществляется при строительстве объектов капитального строительства, проектная документация которых подлежит государственной экспертизе. Предметом государственного строительного надзора является проверка соответствия выполняемых работ в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства требованиям технических регламентов и проектной документации.

Ст. 49 Градостроительного кодекса и положения Постановления № 145 устанавливают перечень объектов капитального строительства, проектная документация которых не подлежит государственной экспертизе и перечень объектов, экспертиза проектной документации которых обязательна [ 8].

В случае, когда государственный строительный надзор носит обязательный характер, его органы выполняют оценку соответствия процесса строительства объекта требованиям законодательства, технических регламентов, проектной и нормативной документации. Надзор осуществляется в следующих формах:

– инспекционные проверки полноты, состава, своевременности, достоверности и документирования производственного контроля;

– инспекционные проверки полноты, состава, достоверности и документирования процедур освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки выполненных конструкций и сооружений, несущих конструкций зданий и сооружений.

Комиссионный приемочный контроль

Комиссионный приемочный контроль объекта осуществляется в том случае, когда строительство, реконструкция, капитальный ремонт осуществляются на основании договора подряда между заказчиком и подрядчиком. В этом случае оформляется акт приемки объекта капитального строительства. Однако, следует знать, что данный акт не является разрешением на ввод объекта в эксплуатацию, а, лишь одним из документов, перечисленных в ст.55 Градостроительного кодекса, который необходимо предоставить в органы исполнительной власти, чтобы застройщик смог получить разрешение на ввод объекта в эксплуатацию.

Производственный контроль качества строительства

Как было отмечено выше, одним из важнейших видов контроля является производственный контроль качества строительства.

На рис. 10.6 представлены виды контроля по технологическим признакам – входной, операционный и приемочный. Производственный контроль состоит из входного, операционного контроля и приемочного контроля этапов работ, которые впоследствии будут недоступными для контроля.

Рис.10.6. Методы контроля при реализации процесса «Выполнение СМР»

На рисунке также наглядно представлены методы производственного контроля.

Условные обозначения:

ПСД – проектно-сметная документация

МР – материальные ресурсы

ГРО – геодезическая разбивочная основа

ДС – денежные средства

При входном контроле проектной документации проверяется ее комплектность, наличие согласований и утверждений, наличие ссылок на материалы и изделия, и др. При обнаружении недостатков, документация возвращается на доработку.

Входным контролем проверяют соответствие показателей качества покупаемых материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий, указанных в договоре подряда. Также проверяется наличие сопроводительных документов поставщика (производителя). При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания. В случае обнаружения несоответствий материалов, изделий и оборудования требованиям входного контроля, в соответствии с Гражданским кодексом РФ, может быть принято одно из трех решений:

– поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий, оборудования соответствующими материалами, изделиями и оборудованием;

– несоответствующие изделия дорабатываются;

– несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (заказчиком), проектировщиком и органом государственного надзора.

Входным контролем проверяют вынесенную в натуру геодезическую разбивочную основу, предоставляемую застройщиком (заказчиком). Проверка осуществляется исполнителем работ на соответствие требованиям к точности, надежности закрепления знаков. По результатам проверки оформляется акт.

Большую роль в обеспечении качества играет операционный контроль качества. Данный вид контроля осуществляют в процессе строительства при выполнении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, несоответствий и причин их появления. Также он предусматривает принятие необходимых мер по их устранению и недопущению.

Операционным контролем исполнитель работ проверяет :

– соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;

– соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;

– соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации.

Результаты операционного контроля должны быть задокументированы.

Следует обратить внимание, что основной недостаток методов контроля заключается в том, что, несмотря на их многообразие, невозможно обеспечить качество на всех уровнях и на протяжении всего процесса производства строительной продукции, а так же своевременно проводить предупреждающие действия. Большинство организаций ориентируется на исправление только той части допущенных дефектов, с которыми удалось сдать объект заказчику, не применяя мер по предупреждению этого брака. Поэтому своевременное выявление дефектов при выполнении СМР, а, также их недопущение, на наш взгляд, весьма ответственная работа при повышении и улучшении качества.

Лабораторный контроль качества продукции – вид деятельности строительных лабораторий, направленный на повышение надежности и долговечности материалов, изделий и конструкций в зданиях и сооружениях.

В своей деятельности строительные лаборатории, осуществляющие контроль качества руководствуются действующим законодательством в области строительства, государственными стандартами (ГОСТ), строительными нормами и правилами (СНиП), техническими условиями (ТУ) на изготовление, приемку и методы испытаний строительных материалов, изделий и конструкций. Объектами лабораторного контроля служат:

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

С этой целью на строительных площадках, на заводах и предприятиях строительной индустрии осуществляются следующие виды лабораторного контроля входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входному контролю подвергаются применяемые сырьевые материалы, полуфабрикаты, элементы технологического оборудования;

Операционный контроль, включает в себя проверку соблюдения нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения той или иной технологической операции. Его целью является обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления строительной продукции.

Приемочный контроль заключается в проверке качества готовой продукции и реже полуфабрикатов. Он осуществляется в лабораториях путем испытания материалов, изделий или строительных конструкций. Такому контролю подвергают каждое изделие или конструкцию, а при производстве материалов или мелкоштучных изделий (цемент, гипс, кирпич) пробы берутся от каждой партии материала или изделий, поступающий на объект строительства или отпущенных со склада предприятия – изготовителя одновременно. Объем партии, размер проб и правила их отбора для контроля регламентированы стандартами на данный вид материала.

Инспекционный контроль - особый вид контроля, целью которого является получение информации о выполнении намеченных мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции. Этот вид контроля проводится по специальному графику комиссией, в состав которой включаются работники строительной лаборатории.

При проведении входного и приемочного видах контроля осуществляется выборочный метод контроля, при котором испытаниям подвергаются не вся продукция, а только образцы (пробы), отбираемые от определенного объема продукции, предъявляемой к контролю. Отобранные для испытаний образцы (пробы) называются выборкой , а их количество – объемом выборки.

Важнейшее условие применения выборочного контроля – репрезентабельность, т.е. представительность выборки, которая должна объективно отражать свойства контролируемой продукции. Это достигается соблюдением строгой математической обоснованности объема выборки и принципа случайности в процессе отбора проб. Чем больше объем выборки, тем достовернее результат ее испытания характеризует свойства всей партии материала. Однако с ростом объема выборки достоверность растет медленнее, чем затраты труда и времени на испытания. Поэтому в стандартах на материалы и изделия указаны определенные, научно обоснованные объемы проб (выборок), отбираемых от партии материала и сам размер партии материала.

От каждой партии материала отбирается средняя проба – небольшое количество материала, соответствующее по своим физико – механическим и химическим свойствам материала всей партии. Размер средней пробы для каждого вида материала также устанавливается соответствующим стандартом.

Средняя проба берется в виде отдельных порций – частных проб – из разных мест и на разной глубине. Особенно важно это для кусковых материалов (гравия, щебня), бетонных и растворных смесей. Так как такие материалы при транспортировании склонны к расслаиванию, то по высоте его состав становится неоднородным. При поступлении материала россыпью проба отбирается совком или лопатой. Если сыпучие материалы поступают в расфасованном виде, например, в мешках, то проба берется либо от каждого мешка (при небольшом количестве материала), либо от каждого второго, пятого, десятого и т.д. мешка. Для этих целей применяется специальная трубка - пробоотборник

Отобранные и объединенные частные пробы усредняются тщательным перемешиванием и перед испытанием сокращаются чаще всего методом квартования для получения средней пробы. Масса средней пробы материала должна превышать не менее чем в четыре раза массу пробы, необходимую для проведения лабораторных испытаний, или суммарную массу проб при проведении нескольких видов испытаний. Часть отобранной пробы, именуемой контрольной пробой , должна храниться до конца использования всей партии.

Понятие о метрологии

Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она базируется на комплексе терминов и понятий, наиболее главные из которых приведены ниже.

Физическая величина – свойство, в качественном отношении общее многим физическим объектам, но в количественном отношении индивидуально для каждого объекта. Физическими величинами являются длина, масса, плотность, сила, давление и др.

Единицей физической величины считается та величина, которой по определению присвоено значение равное 1.Например, масса 1кг, сила 1Н, давление 1Па. В различных системах единиц единицы одной и той же величины могут отличаться по размеру. Например, для силы 1кгс ≈ 10Н.

Значение физической величины – численная оценка физической величины конкретного объекта в принятых единицах. Например, значение массы кирпича 3,5 кг.

Техническое измерение – определение значений различных физических величин специальными техническими методами и средствами. В ходе лабораторных испытаний определяют значения геометрических размеров, массы, температуры, давления, силы и др. Все технические измерения должны отвечать требованиям единства и точности.

Прямое измерение – экспериментальное сравнение данной величины с другой, принятой за единичную, посредством отсчета по шкале прибора. Например, измерение длины, массы, температуры.

Косвенные измерения – результаты, полученные с использованием результатов прямых измерений путем вычислений по известным формулам. Например, определение плотности, прочности материала.

Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо, для того чтобы возможно было сопоставить результаты измерений, выполненных в различных местах, в различное время, с использованием разнообразных приборов.

Точность измерений – качество измерений, отражающее близость полученных результатов к истинному значению измеряемой величины. Различают истинное и действительное значение физических величин.

Истинное значение физической величины в идеале отражает в качественном и количественном отношениях соответствующие свойства объекта. Истинное значение свободно от ошибок измерения. Так как все значения физической величины находятся опытным путем и они содержат ошибки измерений, то истинное значение остается неизвестным.

Действительное значение физической величины находят экспериментальным путем. Оно настолько приближено к истинному значению, что для определенных целей может быть использовано вместо него. При технических измерениях значение физической величины, найденное с допустимой техническими требованиями погрешностью, принимают за действительное значение.

Погрешность измерения – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Поскольку истинное значение измеряемой величины остается неизвестным, на практике лишь приближенно оценивают погрешность измерений, сравнивая результаты измерения со значением этой же величины, полученным с точностью в несколько раз более высокой. Так погрешность измерения размеров образца линейкой, которая составляет ± 1мм, можно оценить, измерив образец штангенциркулем с погрешностью не более ±0,5мм.

Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины.

Относительная погрешность - отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины.

Средства измерений – технические средства, используемые при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. Средства измерения делятся на меры и измерительные приборы.

Мера – средство измерения, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Например, гиря – мера массы.

Измерительный прибор – средство измерений, которое служит для воспроизведения измерительной информации в форме, доступной для восприятия наблюдателем. Простейшие измерительные приборы называют измерительным инструментом. Например, линейка, штангенциркуль.

Основными метрологическими показателями измерительных приборов являются:

Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующая двум соседним отметкам шкалы;

Начальное и конечное значение шкалы – соответственно наименьшее и наибольшее значение измеряемой величины, указанные на шкале;

Диапазон измерений – область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности.

Погрешность измерения –результат взаимного наложения ошибок, вызываемых различными причинами: погрешностью самих измерительных приборов, погрешностями, возникающими при пользовании прибором и считывании результатов измерений и погрешностей от несоблюдения условий измерения. При достаточно большом числе измерений среднее арифметическое результатов измерений приближается к истинному значению, а погрешность уменьшается.

Систематическая погрешность - погрешность, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях и возникает по вполне известным причинам. Например, смещение шкалы прибора.

Случайная погрешность – погрешность, в появлении которой не наблюдается закономерной связи с предыдущими или последующими ошибками. Ее появление вызывается множеством случайных причин, влияние которых на каждое измерение не может быть учтено заранее. К причинам, приводящим к появлению случайной погрешности можно отнести, например, неоднородность материала, нарушения при отборе проб, погрешность в показаниях прибора.

Если при проведении измерений появляется так называемая грубая погрешность , которая существенно повышает погрешность, ожидаемую при данных условиях, то такие результаты измерений исключают из рассмотрения как недостоверные.

Единство всех измерений обеспечивается установлением единиц измерений и разработкой их эталонов. С 1960 г. действует Международная система единиц (СИ), которая заменила сложную совокупность систем единиц и отдельных внесистемных единиц, сложившихся на основе метрической системы мер. В России система СИ принята в качестве стандартной, а области строительства ее применение регламентировано с1980г.

Контроль качества работ в строительстве - это проверка соответствия применяемых материалов, изделий, оборудования и конструкций проектным технологиям производства работ, требованиям нормативной документации, дизайнерским решениям, срокам строительства и его стоимости по проектно-сметной документации.

В обязательном порядке определяется на каждом этапе работ: при составлении нормативной документации, проектировании, изготовлении материалов и комплектующих, производстве монтажа.

Качество должно соответствовать требованиям проекта и документации. Оно зависит от квалификации ИТР и рабочих, применяемых изделий и материалов, используемых инструментов и машин, соблюдения технологии.

Контроль качества и принятие оперативных мер по ликвидации брака может быть внутренним и внешним. Последний осуществляется ведомственными и государственными органами контроля.

Заказчик осуществляет технадзор за качеством производимых работ, их объемами, сроками выполнения и принимает полностью законченные объекты.

Госорганы архитектурно-строительного контроля подписывают разрешение на производство работ, отслеживают привязку застройки к выделенному участку и соблюдение правил выполнения работ. Для каждой подрядной организации обязательно наличие лицензии на деятельность.

Внутренний контроль за качеством выполняемых мероприятий исполняют сотрудники и надзорные органы монтажных организаций на всех стадиях. Прорабы, мастера и бригадиры осуществляют качества строительных работ непрерывно и постоянно. Они несут личную ответственность (и административную, и уголовную) за нарушение строительного законодательства и соблюдение технологии производства. (как техруководитель организации) систематически осуществляет выборочный (по отдельным объектам) контроль качества строительных работ.

Внутренний контроль состоит из входного, операционного, а также приемочного и лабораторного.

Входной - это проверка качества принятой проектной документации, поступающих материалов, изделий, комплектующих частей и оборудования. Технический отдел головного предприятия отслеживает соответствие документации всем возможностям выполнения работ в ходе согласования проекта и получения рабочих чертежей. При этом качество материалов, оборудования и изделий гарантируется соответствием сертификатам, ТУ, стандартам, рабочим чертежам и паспортам. Этот надзор осуществляют линейные ИТР, представители заказчика и лаборатории.

Операционный (отдельных отрезков работ) контроль качества строительных работ, осуществляемый на рабочем месте - основной вид внутреннего технического надзора. Он осуществляется как самими рабочими, так и производственным персоналом. Выполняется после окончания производственных операций, имеет целью выявление дефектов и оперативное их устранение. Он осуществляется по схемам, разработанным в составе ППР.

Лабораторный контроль обязательно осуществляется при больших объемах строительства. Специальные лаборатории контролируют качество поступающих изделий и материалов, проверяют их соответствие ТУ, ГОСТам, сертификатам и нормам.

Оценивает качество уже законченных сооружений либо их отдельных частей, а также и скрытых работ.

Геодезическое и метрологическое обеспечение качества осуществляют соответствующие службы и лаборатории в целях единства, достоверности измерений, точности.

Контроль качества строительства - непременное условие возведения объектов, залог их безопасности и надежности.

Качество применяемого сырья;

Качество труда;

Соблюдение технологических режимов;

Качество готовой продукции.

В индивидуальном строительстве для контроля качества строительных материалов можно не обращаться в строительную лабораторию. Индивидуальные застройщики, зная практические приемы определения качества строительных материалов, могут контролировать качество самостоятельно.

Качество цемента

Качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его хранения. Во время длительного хранения цемента его активность падает примерно на 5%/мес. Так, при хранении в течение 3 месяцев активность уменьшается на 15...20%, в течение 6 месяцев - до 25...30, а в течение 1 года - до 30...40%.

По внешним признакам цемент считается качественным, если нет окомкования. Начало процесса окомкования проверяется на ощупь: если взять цемент в кулак и сжать его, то свежеизготовленный сразу «вытечет » между пальцами, а лежалый образует комок, поскольку он уже набрал влаги. Такой цемент использовать не рекомендуется.

Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревянных полах, приподнятых над землей на 20...50 см и застеленных одним слоем рубероида. Особенно требовательны к условиям хранения высокомарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздухом, особенно от сквозняков.

Качество кирпича

Качество обыкновенного полнотелого кирпича считается хорошим, если при падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки. Для строительства фундаментов и цоколей применяется только хорошо обожженный кирпич.

О качестве кирпича можно судить и по цвету:

бледно-розовый цвет говорит о недожоге, такой кирпич непрочен и сильно впитывает воду;
красный - нормального качества, твердый и прочный;
бурый с трещинами и стекловидной поверхностью - пережженный (железняк) , он почти не впитывает воду и плохо вяжется со строительным раствором.

Качество извести

Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из из извести и песка в пропорции 1:3 . На этом растворе складывается столбик из 7 красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбик осторожно поднимают вверх за верхний кирпич. Если столбик не разрушится, то известь считается хорошего качества.

Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого сплошным слоем воды на 5...10 см.

Качество строительного раствора

Качество строительного раствора определяют по основным свойствам, пластичности и однородности. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываются тонким слоем на основание из кирпича или бетона, а также на оштукатуриваемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, тогда как жесткий образует разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых » мест на кирпиче указывает на недостаточную пластичность и однородность. Однородность раствора достигается тщательным перемешиванием. Соотношение цемента и песка - 1:3 .

Качество бутового камня

Качество бутового камня определяют ударом молотка:

звонкий звук получается при хорошем качестве бута;
глухой звук - при наличии примесей глины и других пород. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.

Качество камня можно определить и таким способом: если куски после насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, то он считается непригодным для кладки.

Качество глины

Качество глины зависит от ее жирности, которую проверяют на ощупь, растиранием глины между пальцами. Глина считается жирной, если при разминании в ней не ощущается песок. Жирность можно определить, скатав между ладонями жгутик из глины толщиной 1,5...2,0 см и длиной 15...20 см. Жгутик из тощей глины (суглинка) при растяжении за оба конца мало растягивается и дает неровный разрыв. Глина средней пластичности вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15...20% от диаметра жгутика, жгутик из пластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы.

Для определения жирности различных глин скатывают шарики диаметром 4...5 см, которые высушивают в одинаковых условиях. Большое количество трещин на поверхности шарика указывает на наиболее жирную глину.

Качество землебита

Землебит готовят из различных грунтов, пригодность которых можно определить следующим образом.

В ведро без дна слоями по 10...12 см насыпают грунт, причем каждый слой трамбуют до тех пор, пока трамбовка не начнет отскакивать. Наполнив таким образом ведро грунтом, поднимают его вместе с подкладкой и опрокидывают на ровную поверхность. Получившийся конус предохраняют от дождя, ветра, солнца в течение 8...12 суток. За это время конус не должен коробиться, давать трещин. Если через 2 недели конус, падая с метровой высоты, не разобьется и выдержит давление на сжатие не менее 15 кг/см 2 , то это свидетельствует о высоком качестве грунта. Образование трещин говорит о том, что грунт жирный.